Жогорку тазалыктагы Sic кремний карбиди тигель Графит тигелдери Sagger танкы
Кремний карбидин тигель аткаруу
| Параметр | Маалыматтар | Параметр | Маалыматтар |
| SiC | ≥85% | Муздак майдалоо күчү | ≥100МПа |
| SiO₂ | ≤10% | Көрүнгөн көзөнөктүүлүк | ≤%18 |
| Fe₂O₃ | <1% | Температура каршылык | ≥1700°C |
| Жаппай тыгыздык | ≥2,60 г/см³ | Биз кардарлардын талабына ылайык өндүрө алат | |
Description
- Мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк --- Бул сонун жылуулук жана электр өткөрүмдүүлүккө ээ, дат баспас болоттон 4 эсе жогору, көмүртек болоттон 2 эсе жогору, жана жалпы металл эмес 100 эсе жогору.
- Жогорку температурага туруктуулук --- Графит азыркы кездеги эң ысыкка чыдамдуу материалдардын бири болуп саналат, бул продукт 1750 ° C температурага чейин туруштук бере алат.
- Superior коррозияга каршылык --- Бул жакшы химиялык туруктуулук, щелочтук же кислота каршылык жана коррозияга каршылык бар.
- Узак туруктуулук --- Бул оптималдуу аткарууну жана узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу, жогорку температура жана коррозия чөйрөнүн катаал шарттарга туруштук берүү үчүн иштелип чыккан.Бул атрибут аны ырааттуу жана так натыйжаларды талап кылган эритүү жана тазалоо процесстеринде колдонуу үчүн популярдуу тандоого айлантат.
- Термикалык соккуга жогорку туруктуулук --- Температуранын тез өзгөрүшүнө туруштук бере турган өзгөчө жөндөмү бар, бул температуранын тез-тез өзгөрүшүнө дуушар болгон мештерде колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Тиркемелер
Кремний карбидинин графит тигели химиялык заводдор, темир жана болот өндүрүүчүлөр, фотоэлектр энергия өндүрүүчүлөр жана атомдук энергия генераторлору үчүн популярдуу тандоо болуп калды.Мыкты жылуулук өткөргүчтүгү, жогорку температурага туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана термикалык соккуга туруктуулугу үчүн орто жыштык, электромагниттик, каршылык, көмүртектүү кристалл жана бөлүкчөлөр сыяктуу мештердин кеңири диапазондорунда колдонууга ылайыктуу.
Gufan артыкчылыктары
Биздин кремний карбид графит тигел ар кандай колдонмолорго ылайыктуу үчүн ар кандай өлчөмдө жана формада болот.Биз кардарларга алардын өзгөчө муктаждыктары жөнүндө эң сонун тигельди жеткирүүгө, алардын процесстеринде эффективдүүлүктү жана тактыкты камсыз кылууга болгон күчүбүздү жумшагыбыз келет.
Графит тигель үчүн нускамалар жана эскертүүлөр
Графит тигел өнөр жай колдонуу үчүн өзгөчө продукт болуп саналат.Графит тигелинин узак мөөнөттүү жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн бул маанилүү көрсөтмөлөрдү жана сактык чараларын аткарыңыз.
- Графит тигельге механикалык таасир тийгизүүдөн сактаныңыз.
- Тигельди бийик жерден түшүрүүдөн же уруудан качыңыз.
- Графит тигелин нымдан алыс кармаңыз.
- Графит тигелдери суу өткөрбөйт, кургагандан кийин сууга тийбейт.
- Бардык калдыктарды тазалоо үчүн тегерек оозду же майда кум кагазды колдонуңуз.
- Бардык калдыктарды тазалоо үчүн тегерек оозду же майда кум кагазды колдонуңуз.
- Тигельди биринчи жолу колдонуп, аны жай алып, убакыттын өтүшү менен жылуулукту акырындап көбөйтүңүз.
Тиешелүү өнүмдөр
-
Эритүү үчүн кремний карбид графит тигел...
Кремний карбиди Тигель Кыймылсыздыгы Кабондун Мазмуну Көрүнүп турган Позиттик Салыштырмалуу тыгыздыгы Маалыматтар ≥48% ≥1650°C ≥30%-45% ≤%18-%25 ≥1.9-2.1г/см3. Эскертүү: ар бир мате- иал каада-салттын жабдыктарын кодулоо учун.Кремний Кабидинин Артыкчылыктары Жогорку бекемдик Жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк Төмөн температуралык кеңейүү Жогорку жылуулукка туруктуулук Жогорку бекемдик ...
-
Металл эритүү үчүн кремний графит тигель...
Чопо графит тигелинин техникалык параметри SIC C жарылуу температурасынын туруктуулугунун модулу Массалык тыгыздыгы Көрүнүп турган көзөнөктүүлүгү ≥ 40% ≥ 35% ≥10Mpa 1790℃ ≥2.2 Г/CM3 ≤15%. кардарлардын талабы боюнча.Сыпаттамасы Бул тигельдерде колдонулган графит, адатта,...
-
Кремний карбиди Sic графит тигелин эритүү үчүн...
Кремний карбиди тигелинин Performance Параметри Берилиштер Параметри Маалыматтар SiC ≥85% Муздак майдалоо күчү ≥100MPa SiO₂ ≤10% Көрүнүп турган көзөнөктүүлүгү ≤%18 Fe₂O₃ <1% Температурага каршылык ≥1700 см кардардын талабына жараша өндүрө алат. Description Өркүндөтүлгөн отко чыдамдуу продуктунун бир түрү катары, кремний карбиди ...
