• баш_баннер

Болот жана куюу өнөр жайындагы электр дуга меши үчүн чакан диаметрдеги графит электроддорунун таякчасы

Кыска сүрөттөмө:

Диаметри 75 ммден 225 ммге чейинки кичинекей диаметрдеги графит электрод, биздин графит электроддорубуздун кичинекей диаметри аларды так эритүүчү операциялар үчүн абдан ылайыктуу кылат.Кальций карбидин өндүрүү, карборундду тазалоо же сейрек металлдарды эритүү керекпи, биздин электроддор идеалдуу чечимди берет.Жогорку жылуулукка туруктуулугу жана эң сонун өткөргүчтүгү менен биздин графит электроддор эритүүдө эффективдүү жана эффективдүү процесстерди камсыздайт, бул сиздин операцияларыңызда оптималдуу натыйжаларга жетишүүгө мүмкүндүк берет.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Техникалык параметр

Диаграмма 1: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун техникалык параметри

Диаметри

Part

Каршылык

Ийилүү күчү

Жаш модуль

тыгыздыгы

CTE

Аш

дюйм

mm

μΩ·m

МПа

GPa

г/см3

×10-6/℃

%

3

75

Электрод

7.5-8.5

≥9,0

≤9.3

1.55-1.64

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

4

100

Электрод

7.5-8.5

≥9,0

≤9.3

1.55-1.64

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

6

150

Электрод

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1.55-1.63

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

8

200

Электрод

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1.55-1.63

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

9

225

Электрод

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1.55-1.63

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

10

250

Электрод

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1.55-1.63

≤2.4

≤0,3

Эмчек

5.8-6.5

≥16,0

≤13.0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

 

Диаграмма 2: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү

Диаметри

Учурдагы жүк

Учурдагы тыгыздык

Диаметри

Учурдагы жүк

Учурдагы тыгыздык

дюйм

mm

A

А/м2

дюйм

mm

A

А/м2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Артыкчылыктары

Узак жашоо үчүн 1.Anti-оксиданттык дарылоо.

2.High-тазалык, жогорку тыгыздык, күчтүү химиялык туруктуулук.

3.High иштетүү тактыгы, жакшы бети бүтүрүү.

4.High механикалык күч, төмөн электр каршылык.

5.Крекингге жана жарылууга туруктуу.

кычкылдануу жана жылуулук шок 6.High каршылык.

Негизги колдонмо

  • Кальций карбидин эритүү
  • Карборунд өндүрүү
  • Корунд тазалоо
  • Сейрек кездешүүчү металлдарды эритүү
  • Ферросиликон заводу отко чыдамдуу

RP Graphite электрод өндүрүш процесси

Графит электродунун өндүрүш процесси

Беттик сапат сызгыч

1. Графит электродунун бетиндеги кемчиликтер же тешиктер эки бөлүктөн ашык болбошу керек, ал эми кемчиликтердин же тешиктердин өлчөмү төмөндө келтирилген таблицадагы маалыматтардан ашпоого тийиш.

2.There эч кандай туурасынан жарака электроддун бетинде жок. Узунунан жарака, анын узундугу графит электроддун айланасынын 5% дан ашпашы керек, анын туурасы 0,3-1,0 мм диапазонунда болушу керек. жокко эсе

3. Графит электродунун бетиндеги одоно тактын (кара) аянтынын туурасы графит электродунун айланасынын 1/10 бөлүгүнөн кем эмес, ал эми одоно тактын (кара) аянтынын узундугу графит электродунун 1/3 бөлүгүнөн кем болбошу керек. жол берилбейт.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Тиешелүү өнүмдөр