Болот жана куюу өнөр жайындагы электр дуга меши үчүн кичинекей диаметрдеги графит электроддор таякчасы
Техникалык параметр
Диаграмма 1: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун техникалык параметри
Диаметри | Part | Каршылык | Ийилүү күчү | Жаш модуль | тыгыздыгы | CTE | Аш | |
дюйм | mm | μΩ·m | МПа | GPa | г/см3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥9,0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥9,0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8,5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
Эмчек | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13.0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 |
Диаграмма 2: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү
Диаметри | Учурдагы жүк | Учурдагы тыгыздык | Диаметри | Учурдагы жүк | Учурдагы тыгыздык | ||
дюйм | mm | A | А/м2 | дюйм | mm | A | А/м2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Артыкчылыктары
Узак жашоо үчүн 1.Anti-оксиданттык дарылоо.
2.High-тазалык, жогорку тыгыздык, күчтүү химиялык туруктуулук.
3.High иштетүү тактыгы, жакшы бети бүтүрүү.
4.High механикалык күч, төмөн электр каршылык.
5.Крекингге жана жарылууга туруктуу.
кычкылдануу жана жылуулук шок 6.High каршылык.
Негизги колдонмо
- Кальций карбидин эритүү
- Карборунд өндүрүү
- Корунд тазалоо
- Сейрек кездешүүчү металлдарды эритүү
- Ферросиликон заводу отко чыдамдуу
RP Graphite электрод өндүрүү процесси

Беттик сапат сызгыч
1. Графит электродунун бетиндеги кемчиликтер же тешиктер эки бөлүктөн ашык болбошу керек, ал эми кемчиликтердин же тешиктердин өлчөмү төмөндө келтирилген таблицадагы маалыматтардан ашпоого тийиш.
2.There эч кандай туурасынан кеткен жарака электрод face.For узунунан жарака, анын узундугу графит электрод айлананын 5% дан ашык эмес болушу керек, анын туурасы 0.3-1.0mm диапазондо болушу керек. жокко эсе
3. Графит электродунун бетиндеги одоно тактын (кара) аянтынын туурасы графит электродунун айланасынын 1/10 бөлүгүнөн кем эмес, ал эми орой тактын (кара) аянтынын узундугу графит электродунун 1/3 бөлүгүнөн кем болбошу керек. жол берилбейт.