Болот эритүүдө чаналуу мештин домна меши үчүн жогорку тыгыздыктагы кичинекей диаметрдеги мештин графит электродунун

Болот эритүүдөгү чаналуу мештин домна меши үчүн жогорку тыгыздыктагы кичинекей диаметрдеги мештин графиттик электродунун өзгөчөлөнгөн сүрөтү

Кыска сүрөттөмө:

Чакан диаметрдеги графит электроддору кальций карбиди, карборундду тазалоо же сейрек кездешүүчү металлдарды эритүү жана Ferrosilicon заводунун отко чыдамдуулугу сыяктуу өнөр жайдын кеңири спектринде эритүү үчүн оптималдуу тандоо болуп саналат. ар тараптуулугу, бул электроддор теңдешсиз аткарууну жана натыйжалуулукту сунуш кылат.Чакан диаметри графит электрод, диаметри диапазону 75 мм 225 мм чейин

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз PDF катары жүктөп алыңыз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Техникалык параметр

Диаграмма 1: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун техникалык параметри

Диаметри		Part	Каршылык	Ийилүү күчү	Жаш модуль	тыгыздыгы	CTE	Аш
дюйм	mm	Part	μΩ·m	МПа	GPa	г/см³	×10^-6/℃	%
3	75	Электрод	7.5-8.5	≥9,0	≤9.3	1.55-1.64	≤2.4	≤0,3
3	75	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3
4	100	Электрод	7.5-8.5	≥9,0	≤9.3	1.55-1.64	≤2.4	≤0,3
4	100	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3
6	150	Электрод	7.5-8.5	≥8,5	≤9.3	1.55-1.63	≤2.4	≤0,3
6	150	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3
8	200	Электрод	7.5-8.5	≥8,5	≤9.3	1.55-1.63	≤2.4	≤0,3
8	200	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3
9	225	Электрод	7.5-8.5	≥8,5	≤9.3	1.55-1.63	≤2.4	≤0,3
9	225	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3
10	250	Электрод	7.5-8.5	≥8,5	≤9.3	1.55-1.63	≤2.4	≤0,3
10	250	Эмчек	5.8-6.5	≥16,0	≤13.0	≥1,74	≤2.0	≤0,3

Диаграмма 2: Кичинекей диаметрдеги графит электродунун ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү

Диаметри		Учурдагы жүк	Учурдагы тыгыздык	Диаметри		Учурдагы жүк	Учурдагы тыгыздык
дюйм	mm	A	А/м²	дюйм	mm	A	А/м²
3	75	1000-1400	22-31	6	150	3000-4500	16-25
4	100	1500-2400	19-30	8	200	5000-6900	15-21
5	130	2200-3400	17-26	10	250	7000-10000	14-20

3-диаграмма: Графит электродунун өлчөмү жана кичине диаметрдеги графит электрод үчүн сабырдуулук

Номиналдуу диаметр		Иш жүзүндөгү диаметри (мм)		Номиналдуу узундук		Сабырдуулук
дюйм	mm	Макс.	Мин.	mm	дюйм	mm
3	75	77	74	1000	40	-75~+50
4	100	102	99	1200	48	-75~+50
6	150	154	151	1600	60	±100
8	200	204	201	1600	60	±100
9	225	230	226	1600/1800	60/72	±100
10	250	256	252	1600/1800	60/72	±100

Негизги колдонмо

Кальций карбидин эритүү
Карборунд өндүрүү
Корунд тазалоо
Сейрек кездешүүчү металлдарды эритүү
Ферросиликон заводу отко чыдамдуу

Графиттик электроддор үчүн нускамаларды берүү жана колдонуу

1. Ташуу учурунда графит электродунун бузулуп калбашы үчүн атайын көтөрүүчү шаймандарды колдонуңуз. (1-сүрөттү караңыз)

2. Графит электродду жамгыр, кар нымдап же нымдап калбашы керек, кургак кармалышы керек. (2-сүрөттү караңыз)

3.Колдонуудан мурун кылдаттык менен текшерип, розетка менен эмчектин жиптин колдонууга ылайыктуу экенине ынаныңыз, анын ичинде чайыр, сайгычты текшерүү (3-сүрөттү караңыз)

4. Эмчекти жана розеткалардын жиптерин кысылган аба менен тазалаңыз.(4-сүрөттү караңыз)

5.Колдонуудан мурун, графит электродду меште кургатуу керек, кургатуу температурасы 150℃ден аз болушу керек, кургатуу убактысы 30 сааттан ашык болушу керек. (5-сүрөттү караңыз)

6.Графит электрод ылайыктуу бекемдөө моменти менен бекем жана түз туташтырылышы керек.(6-сүрөттү караңыз)

7.Графит электродунун сынышын болтурбоо үчүн чоң бөлүгүн төмөнкү абалга, кичине бөлүгүн жогорку абалга коюңуз.